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防爆墙应用的规格型号依据防火防爆型需要的规定。一般防爆型板规格型号为:1200×2400×6-12mm特薄厚能够订制。纵向钢龙骨架防爆型板c型钢或用方钢管制做龙骨架,一般选用100毫米×50毫米×2mm方钢管作纵向主龙骨,以600间隔纵向排序。但主龙骨的间隔也取绝于防爆型系统要求。
防爆墙产品特点:耐候性好,在正常使用条件下,可达到50年的使用要求,防火性能,保温性能,爆泄压外墙系统中间为空腔填充保温材料,可满足常规项目的保温要求,如有更高保温要求,可通过计算调整空腔厚度实现,或可按传统外墙内保温及外保温形式实现,防渗漏工艺成熟。
化工厂防爆墙的特点如下: 1.防爆墙导热系数低,热性能好。当防爆墙密度为35-40kg/m时,导热系数仅为0.018-0.024w/(m.k),约为EPS的一半。它是目前所有保温材料中导热系数Z低的一种。 2.防爆墙具有防潮防水性能。密闭气孔率大于90%的防爆墙属于疏水性材料,不因吸湿而提高热导率,不渗水。 3.防爆墙防火、阻燃、耐高温。聚氨酯是一种添加阻燃剂后的易燃自熄材料。其软化点可达250摄氏度以上。只有在高温下才会分解。另外,聚氨酯在燃烧时会在泡沫表面形成碳沉积物,这有助于分离泡沫。能有效防止火焰蔓延。此外,聚氨酯在高温下不会产生有害气体。
配筋砖墙的确是常用的抗爆措施,但是在以下区域与有爆炸危险的区域之间的隔墙使用真正的防爆墙,不能采用配筋砖墙: 1.办公室、休息室、控制室、化验室等确需贴邻甲、乙类厂房时; 2.供生产设施的可燃和助燃气体(液化气体)钢瓶设置在厂房内,且厂房内其他区域同一时间工作人数超过10人时; 3.供分析化验使用的钢瓶储存间与主体建筑贴邻布置时; 4.高危险度等级的反应工艺过程的反应器。
办公室、休息室、控制室、化验室等不应设置在甲、乙类厂房内,确需贴邻本厂房时,其耐火等级不应低于二级,并应采用耐火极限不低于3.00h且无门、窗、洞口的防爆墙与厂房隔开,且应设置立的安全出口。
供生产设施的可燃和助燃气体(液化气体)钢瓶的总几何容积不应大于1m³,且分别存放在位于生产设施边缘的敞篷内或厂房内靠外墙的钢瓶间内,并有钢瓶架等可靠的固定措施。厂房内钢瓶间与其他区域应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙分隔;当厂房内其他区域同一时间工作人数超过10人时,应采用防爆墙分隔。
甲、乙类生产过程中发生的爆炸,冲击波有很大的摧毁力,用普通的砖墙很难抗御,即使原来墙体耐火极限很高,也会因墙体破坏失去防护作用。防火墙虽然有防火的能力,但并没有防爆的能力,因此,为了降低爆炸冲击波的损害,引入了防爆墙的概念。
防爆墙指的是耐压力较强的墙,也称耐爆墙,抗爆墙。多设在有危险的厂房或仓库中。防爆砖墙:只用于物质较少的厂房和仓库。构造要求:柱间距不宜大于6m,大于6m加构造柱,砖墙高度不大于6m,大于6m加横梁,砖墙厚度不小于240mm,砖标号不应低于Mu浆标号不应低于M每05m垂直高度不应少于构造筋,两端与钢砼柱预埋焊接或24号镀锌铁丝绑扎。
构造配筋:沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋,其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于 6m时,应设钢筋混凝土中间柱及横梁,并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15,其端部应与屋面梁及框、排架柱连接; 钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm,混凝土强度等级不应小于C20,钢筋截面面积由结构计算确定; 防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等穿过时,孔洞不应大于Φ200mm,孔洞周边应配置补强钢筋,孔洞应填封密实。